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水泥混料機又稱氣力與機械復合式混料機，主要用于水泥等干燥粉體物料的混合，作為一種機械設備在使用過程中會出現一些故障問題，比如金屬或塊狀物體進入設備中，本文義利小編總結了6中水泥混料機使用過程中常見的故障問題并做以下分析：

1、石塊、金屬塊等硬物進入水泥混料機室，機內零件松動或脫落，錘篩間隙過小。

解決方案：停機清除物料，停機檢查，緊固或更換零件，調整錘篩間隙。

2、錘片安裝排列有誤;磨損的錘片不及時更換或更換部分錘片，致使對應2組錘片重量相差過大，個別錘片卡住，未甩開，轉子其他零件重量不平衡，主軸彎曲彎形，軸承嚴重磨損或損壞，地腳螺栓松動;錘片線速度過大。

解決方案：按原裝順序重新安裝，選配錘片，使其平衡重量不超過5克;停止喂料、斷電檢查，用手轉動錘片使其轉動靈活，平衡其他零件，校直或更換主軸，及時更換軸承，并注意加強潤滑，擰緊底角螺栓，降低轉子轉速。

3、軸承損壞;潤滑油太少，皮帶過緊，喂料過多，轉子旋轉阻力增大，長期超負荷共作。

解決方案：更換軸承，加注潤滑油，調整皮帶松緊度可通過改變電動機與水泥混料機的相對位置來調整皮帶的松緊度，減少喂入量。

4、風機及輸送管道堵塞，篩孔堵塞集粉袋過滿或過小。

解決方案：疏通堵塞，檢查風機是否磨損過度，疏通篩孔;及時出料或更換集粉袋。

5、錘片磨損嚴重;水泥混料機超載使皮帶打滑造成轉子轉速過低，物料太濕導致篩孔堵塞，錘片間隙過大，喂料不勻，配套動力不足。

解決方案：統一對錘片進行調角或更換，減少載荷、調整皮帶松緊度，晾曬或烘干物料，適當減少錘篩間隙;均勻喂料，選擇合適功率的電動機。

6、篩孔磨損嚴重或有破損，篩孔與篩托接合不緊密。

解決方案：若篩片損壞面積不大，則用鉚補或錫焊方法修復;若損壞面積較大，應及時更換篩片。

水泥混料機在外形結構上看屬于臥式混料機，有單軸和雙軸之分，通常雙軸水泥混料機的混料量比單軸的要大，更多水泥混料機信息盡在義利機械。